ਟਾਵਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਡ੍ਰਾਈ-ਮਿਕਸ ਮੋਰਟਾਰ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਿਸਮ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਗੰਦਗੀ ਛੋਟੀ ਹੈ.ਇਹ ਸਧਾਰਣ ਮੋਰਟਾਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਦਿੱਖ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੈ.
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ
ਗਿੱਲੀ ਰੇਤ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਪਾਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਪਲੇਟ ਚੇਨ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਸਿਈਵੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਈਵੀ ਦੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 85% ਤੱਕ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਧੀਆ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਸਕ੍ਰੀਨ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈੱਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁੱਕੀ ਰੇਤ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਾਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਟਾਵਰ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸੀਮਿੰਟ, ਜਿਪਸਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਟੈਂਕੀਆਂ ਮੁੱਖ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਪਾਸੇ ਵੰਡੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੋਨ-ਆਕਾਰ ਦਾ ਬਿਨ ਬਾਡੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਵੈ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ-ਸ਼ਾਫਟ ਗਰੈਵਿਟੀ-ਮੁਕਤ ਮਿਕਸਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਲਟਰ ਮਿਕਸਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਛੋਟਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ.ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਮੱਗਰੀ ਬਫਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਬਫਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੰਰਚਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉੱਚ-ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਰ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਤਕਨੀਕੀ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਮਕਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੁੱਕਾ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਰ ਡ੍ਰਾਈ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਡ੍ਰਾਈ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਰ ਡ੍ਰਾਈਹ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਖ ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਮਿਕਸਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਰਟਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ.
ਹਲ ਸ਼ੇਅਰ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਰਮਨੀ ਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਮਿਕਸਰ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਮੋਰਟਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹਲ ਸ਼ੇਅਰ ਮਿਕਸਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ, ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ, ਹਲ ਸ਼ੇਅਰ, ਅਤੇ ਹਲ ਸ਼ੇਅਰ ਹੈਂਡਲ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਹਲ-ਸ਼ੇਅਰ-ਵਰਗੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੋਵਾਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਕੰਧ 'ਤੇ ਇੱਕ ਉੱਡਣ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿਲਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇ।
ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤੋਲਣ ਵਾਲਾ ਹੌਪਰ
ਵਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ: ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ
ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੈਂਸਰ, ਸਟੈਪ ਫੀਡਿੰਗ, ਸਪੈਸ਼ਲ ਬੇਲੋਜ਼ ਸੈਂਸਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਹੌਪਰ, ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਵਜ਼ਨ ਬਿਨ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੇਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।ਸੀਮਿੰਟ, ਰੇਤ, ਫਲਾਈ ਐਸ਼, ਹਲਕਾ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੋਲਣ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਰਟਾਰ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਬੈਚਿੰਗ ਸਪੀਡ, ਉੱਚ ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਬਿਨ ਇੱਕ ਬੰਦ ਡੱਬਾ ਹੈ, ਹੇਠਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੇਚ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਪੋਰਟ ਅਤੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ।ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੇਂਦਰ ਦੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਮਾਪ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਗਲੇ ਲਿੰਕ ਦੇ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਇਨਲੇਟ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਭੇਜਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।ਪੂਰੀ ਬੈਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੀਐਲਸੀ ਦੁਆਰਾ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਛੋਟੀ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ.